Sản xuất cọc bê tông với số lượng đại trà thì phải có một kỹ thuật cứng và quy trình sản xuất khoa học ,logic để sản xuất ra những loại cọc đạt chuẩn về chất lượng. Với mỗi công trình xây dựng , đội ngũ công ty chúng tôi luôn luôn khảo sát thật kỹ để lựa chọn ra phương pháp ép cọc bê tông tối ưu nhất trước khi thi công đảm bảo sản phẩm được sự chắc chắn và bền vững với thời gian.
Trong quy trình xây dựng thì nền móng luôn là yếu tố kĩ thuật đầu tiên , cốt lõi trong việc xây dựng một công trình dân dụng kiên cố và chắc chắn. Để có được một nền móng xây dựng vững chắc và bền bỉ thì bạn cần phải lựa chọn được cho mình phương án móng phù hợp với loại đất cũng như phải chịu được tải trọng của toàn bộ công trình.
Việc ép cộc bê tông là rất quan trọng vì nó là tiền đề để xây dựng được một công trình kiên cố và vững chắc. Việc sản xuất cọc bê tông đúc sẵn thường là phương án được lựa chọn nhiều bởi nó tiết kiệm, đơn giản ,tiện lợi và giảm thiểu
rủi ro hơn nhiều cho nhà thầu.
Bước 1: Chuẩn bị nguyên vật liệu
Vật liệu dùng trong quy trình sản xuất cọc phải đảm bảo được các yêu cầu kỹ thuật theo các tiêu chuẩn hiện hành, đồng thời đáp ứng các yêu cầu bổ sung của thiết kế.Thiết kế cọc phải ghi rõ các tiêu chuẩn nguyên vật liệu đầu vào Lọc sạch cát, đảm bảo được độ ẩm, Tạo khung cốt thép theo thiết kế.Bên cạnh đó thì vật liệu phải được cất giữ và vận chuyển đảm bảo giữ nguyên chất lượng và sự phù hợp của vật liệu cho công trình.
Bước 2: Thi công cốt thép
Cốt thép được gia công và lắp đặt với vật liệu thép được đảm bảo chất lượng và khuôn thép làm đúng số lượng, hình dạng, tiêu chuẩn như thiết kế. Hình dạng cốt thép dựa theo yêu cầu của nhà thầu hoặc có quy chuẩn chung với kích thước, tiết diện cọc bê tông nhất định. Phải hoàn thành bước gia công và lắp đặt bê tông cốt thép hoàn thiện mới được đi đến bước tiếp theo. Cốt thép cọc được bố trí và định vị thành từng lồng đúng theo bản vẽ thiết kế và được cán bộ kỹ thuật của công ty nghiệm thu trước khi lắp vào khuôn cốp pha.
Lồng ghép sau khi lắp đặt vào khuôn phải được định vị chính xác và chắc chắn đảm bảo không bị xê dịch hoặc biến dạng trong lúc đổ bê tông.
Bước 3: Thi công bê tông
Khuôn được bôi một lớp kéo chống dính RHEOFISH 202 của MBT. Bề mặt sân bãi đúc cọc phải đảm bảo phẳng,rồi đặt cốt thép đã gia công vào sau đó đổ bê tông. Chất lượng bê tông được đảm bảo.Bê tông đúc cọc phải được trộn bằng máy đúng theo tỷ lệ cấp phối, thời gian trộn theo đúng quy định của cán bộ kỹ thuật của công ty.Cát, đá trước khi trộn phải đảm bảo sạch, không lẫn tạp chất.
Bước 4: Thi công ván khuôn
Khuôn là vật liệu được sử dụng nhiều lần, sau khi đổ bê tông, trải qua thời gian nhất định mới tháo khuôn ván và vận chuyển bê tông đến công trình.Ván khuôn chỉ được tháo dỡ khi bê tông đạt 25% cường độ thiết kế (tức sau 12 – 16h theo thí nghiệm quy định) thì tiến hành tháo dỡ cốp pha. Dùng sơn viết vào đầu cọc và mặt cọc: tên đoạn cọc, ngày tháng đúc cọc, mác bê tông.
Bước 5: Đúc và bảo dưỡng bê tông
Công tác bảo dưỡng được coi là một phần không thể thiếu. Tất cả bê tông mới đổ đều phải được bảo dưỡng, công tác bảo dưỡng phải bắt đầu ngay sau khi đổ bê tông xong khoảng 4-6h, khi bề mặt bê tông se lại, ấn tay không lún thì tiến hành đến bước bão dưỡng. Thời gian dưỡng hộ liên tục 4-6 ngày tùy theo thời tiết ẩm ướt hay khô hanh, những ngày tiếp theo luôn giữ cấu kiện ở trạng thái ẩm.
Trong quá trình đổ bê tông cọc phải lấy mẫu thí nghiệm theo quy định.Tất cả các cọc phải có bề mặt phẳng, nhẵn, không bị khiếm khuyết và vuông góc với trục dọc của cọc, và được hoàn theo đúng kích thước như chỉ ra trên bãn vẽ. Bảo dưỡng cọc là bước quan trọng cuối cùng nhưng vô cùng quan trọng và cần thiết.
Công ty chúng tôi với kinh nghiệm dày dặn và quy trình làm việc chuyên nghiệp với đội ngũ các kỹ sư lành nghề và có kinh nghiệm nhiều năm sẽ mang đén cho quý khách hàng những sản phẩm cọc bê tông chất lượng, đảm bảo công trình của quý khách được đặt trên một nền móng vững chắc.Với giá cả hợp lý, tư vấn nhiệt tình tin chắc đây sẽ là một lựa chọn hoàn hảo cho khách hàng gần xa.
